Sanitaarkeraamika tootmisprotsessi silmapaistev tunnus onlibisemisvalu– täpsemalt, valemi järgi valmistatud tooriku toorained ja abimaterjalid asetatakse esmalt kuulveskisse, jahvatatakse libisemiseks veega ja seejärel valatakse libisemine kipsist või muust materjalist vormidesse, et moodustada haljaskehi. Keraamika tootmisel kasutatavate mitmete vormimismeetodite hulgas on libisemisvalu protsessis järgmised omadusedmadalaim käsitsi efektiivsusjasuurim kuivatusenergia tarbimine. Aastaid on püütud kasutusele võtta teisi optimaalsemaid meetodeid, kuid siiani pole läbimurret saavutatud.
Sanitaarkeraamika tootmisprotsessi võib jagada järgmisteks osadeks:peamine tootmisprotsessi voog,glasuurlipiku valmistamise protsessi kulg, jakipsvormi valmistamise protsessi vool. jaoksmadal{0}}surve kiir-tühjendusvalujakõrgsurvevalu-protsesside puhul asendatakse eelmainitud kipsvormi valmistamise protsessi voogmadal{0}}rõhk kiire-tühjendusvormi ettevalmistamise protsessjakõrgsurvevaluvormi ettevalmistamise protsess-vastavalt.
1) Sanitaarkeraamika peamine tootmisprotsess
Tooraine ladustamine → Tooraine kaalumine → Libisemine (kuulveski) → Libise konditsioneerimine ja ladustamine → Libisepaagi täitmine → Libise varustamine → Libisevalu → Rohelise kere demonteerimine ja viimistlemine → Rohelise kere kuivatamine → Pool{0}}valmistoote kontroll → Klaasimine → Põletamine → Valmistoote kontroll → Kvalifitseeritud toote pakendamine ja ladustamine.
2) Põhiprotsessi parameetrid
Libisemisaeg kuulveskis: 9–15 tundi Libise erikaal: 1,78 Libise niiskusesisaldus: 28% Libise säilitusaeg: umbes 7 päeva Libisemise aeg: umbes 90 minutit (erineb toote tüübist olenevalt) Tardumisaeg: umbes 30 minutit (erineb olenevalt toote tüübist) Märg rohelise keha paksus: niiskusesisaldus on suurem kui 8 mm või ruske 21%–23% Rohelise keha kuivamisaeg: 1–5 päeva (erineb tootetüübiti) Rohelise keha niiskusesisaldus pärast kuivatamist: ＜ 1% Rohelise keha kuivamise kokkutõmbumine: 2%–3% Rohelise keha kaal (kuivmass): 10–50 kg (erineb tootetüübiti) Kipsvormi kasutusiga: 10 kuni 0Ratio 80 glasuuri libisemine (kuivmass) kuni kogu rohelise kehani (kuivmass): umbes 8% Põletustemperatuur: 1190–1240 kraadi (temperatuuri mõõdetakse püromeetriliste koonustega) Põletusaeg: 11–20 tundi (tunneliahi, gaaskütus) Süütekadu (LOI): Kere paksus umbes 9% pärast põlemist umbes 6%–8% põletamine: toote ükski osa ei tohi olla väiksem kui 6 mm,välja arvatudtoote deformatsiooni vältimiseks lisatud tugitoorikud. (Välja arvatud eritoodete üksikud osad, nagu õhukesed -äärega kraanikausid) Veeimavus:
Klaasjas sanitaarkeraamika: veeimavus 0,5% või vähem
Kivikeraamika sanitaarkeraamika: 0,5% ＜ Veeimavus Vähem kui 15,0% või sellega võrdne ahi sekundaarseks põletamiseks: süstikuahi, tunnelahju Teisene põletamise temperatuur: 1170 kraadi – 1210 kraadi Teisese põletamise aeg: umbes 24 tundi
